一、smt貼片的作用
smt貼片其實就是一系列基于PCB的處理過程,。
SMT是一種表面貼裝技術(shù),，是電子組裝行業(yè)中流行的技術(shù)和工藝，smt貼片是基于PCB,，首先,，將焊接材料錫膏印刷到PCB裸板的焊盤上然后，使用貼片機（延伸閱讀：貼片機組成部分及結(jié)構(gòu)概述）將電子元器件貼裝到PCB裸板的焊盤上,，接著,，將PCB板送入回流焊，進行焊接,，smt貼片就是經(jīng)過一道道的工序,，將電子元器件貼裝到PCB裸板上。
二,、smt貼片工藝流程介紹
smt貼片基本工藝構(gòu)成要素：絲印,、檢測、貼裝,、回流焊接,、清洗,、檢測、返修
1,、絲?。簩㈠a膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備,。所用設(shè)備為（鋼網(wǎng)印刷機）,，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
2,、檢測：檢測印刷機錫膏印刷的質(zhì)量,，查看PCB板印刷的錫量和錫膏位置，檢查錫膏印刷的平整度與厚度,，查看錫膏印刷是否偏移以及印刷機錫膏鋼網(wǎng)脫模是否出現(xiàn)拉尖現(xiàn)象等,，所用設(shè)備為（SPI）錫膏厚度檢測儀。延伸閱讀：SPI是什么,？SPI檢測是什么意思,？SPI檢測設(shè)備的作用是什么？
3.貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機,，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。
4.回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,。
5.清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機，位置可以不固定,，可以在線,，也可不在線。
6.檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測,。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡、在線測試儀（ICT）,、自動光學(xué)檢測（AOI）延伸閱讀：什么是AOI,？詳解自動光學(xué)檢測設(shè)備aoi、X-RAY檢測系統(tǒng),、功能測試儀等,。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
7.返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工,。所用工具為烙鐵,、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。
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