1.從smt貼片機(jī)中取出送料器,，取出使用過的紙盤。
2.SMT操作員可以根據(jù)自己的工位從物料架上進(jìn)行相應(yīng)工位取料,。
3.操作人員使用工號表檢查移除的材料,，以確認(rèn)規(guī)格和型號是否相同。
4.操作員檢查新托盤和舊托盤,，并檢查兩個(gè)托盤的規(guī)格和型號是否完全相同,。
5.操作員檢查其材料可以說明企業(yè)是否與托盤一致。
6.如有異常,，smt貼片操作員應(yīng)立即通知延遲處理,。
7.從新托盤上取樣，然后將材料停放在新舊托盤上,。
8.取新安裝的飛達(dá)材料，粘貼在加油過程記錄表上,，填寫加油工作時(shí)間,、操作員管理等相關(guān)數(shù)據(jù)。
9.根據(jù)smt貼片機(jī)站將飛達(dá)裝回貼片機(jī),；您需要有效地填寫您的補(bǔ)充信息記錄,。
10.操作人員應(yīng)通知工程質(zhì)量管理人員進(jìn)行材料匹配和測試,，并進(jìn)行材料更改和檢驗(yàn)。
11.IPQC根據(jù)站點(diǎn)編號表檢查數(shù)據(jù)信息能否正確開發(fā),，站點(diǎn)是否正確,。
12.生產(chǎn)開始前，已完成上述貼片機(jī)的操作檢查,。
smt貼片加工生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意什么
1.加工smt貼片時(shí)，大家都知道錫膏基本都是用的,。對于新購買的錫膏,，如果SMT工廠不立即使用，則需要將其放置在5-10度的環(huán)境中進(jìn)行儲存,，以免影響錫膏的使用,。不得放置在零度以下的環(huán)境中。如果高于10度也是不可以的,。
2.在進(jìn)行貼裝工序的時(shí)候,，必須定期檢查貼片機(jī)設(shè)備。如果SMT工廠設(shè)備老化或部分零部件損壞,，為了保證貼片不會彎曲,，出現(xiàn)高拋料，需要及時(shí)修理或更換設(shè)備,。只有這樣,，才能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率,。
3.在進(jìn)行smt貼片加工時(shí),，如果要保證smt貼片加工焊接的質(zhì)量，需要隨時(shí)注意回流焊工藝技術(shù)參數(shù)的設(shè)置是否合理,。如果參數(shù)設(shè)置有問題,，smt貼片焊接的質(zhì)量無法保證。因此,，一般來說,，爐溫需要每天兩次。
