1. 再流焊爐的基本結(jié)構(gòu)
典型的紅外熱風(fēng)再流焊結(jié)構(gòu)如圖所示，通常由五個以上的溫區(qū)組成,，各溫區(qū)配置了面狀遠紅外加熱和熱風(fēng)加熱器,，第一和第二溫區(qū)的溫度上升范圍為室溫到一百五十度,，第三和第四溫區(qū)的加熱起到保溫作用，主要是為了是為了使SMA加熱,，以保證SMA在充分良好的狀態(tài)下進入焊接溫區(qū),，第五溫為焊接溫區(qū),。SMA出爐后常溫冷卻。
2.加熱器系統(tǒng)
①加熱器
加熱器的種類有很多,，大體可分為兩類,，一類是紅外燈，石英燈管式式加熱器,，他們能直接輻射熱量,，有稱為依次輻射體；另一類是合金鋁板,，不銹鋼板式加熱器,，加熱器鑄造在板內(nèi)，熱量首先通過熱傳導(dǎo)轉(zhuǎn)移到板面上來,。管式加熱器具有工作溫度高,，輻射波長短，熱響應(yīng)快等優(yōu)點但因加熱時有光的產(chǎn)生,，故對焊接不同顏色的元器件要不同的反射效果,，同時也不利于與強制熱風(fēng)配套。板式加熱器熱響應(yīng)慢,，效率稍低,，但由于熱慣量大，通過穿孔有利于熱封的加熱,，對被焊元器件中的顏色敏感性小,，陰影效應(yīng)較小，此外結(jié)構(gòu)的整體性強,，也利于裝卸和維修,，在與熱電偶配套方面也比前者有明顯的優(yōu)越性。因此,，在目前銷售的在流焊,，加熱器幾乎都是不銹鋼加熱器，有些制造廠商在其表面涂有紅外涂層以增加紅外發(fā)射能力,。
板式加熱器的功率,，對能焊接幅寬400mm PCB的再流焊來說，每片加熱器的功率為3~4kW,，整機功率為30~40kW,，開機后維持功率約為20kW。
②風(fēng)速與風(fēng)量的控制
實現(xiàn)對風(fēng)速與風(fēng)量的控制對爐溫穩(wěn)定控制而言是非常重要的,，美國BTU公司的再流焊爐還能實現(xiàn)風(fēng)壓控制,。
③傳送系統(tǒng)
當今再流焊爐的傳送系統(tǒng)普遍采用鏈條傳送，傳送鏈條的寬度可實現(xiàn)機調(diào)或者電調(diào)，PCB放置在鏈條軌道上,，可做到連線生產(chǎn),，能方便實現(xiàn)SMA的雙面焊接，選購再流焊時應(yīng)觀察鏈條導(dǎo)軌的運行平穩(wěn)性,，以避免擾動焊點的產(chǎn)生,。 有的導(dǎo)軌材料沒有時效和耐溫處理，工作一段時間后出現(xiàn)變形,，鏈條導(dǎo)軌本身是否帶有加熱系統(tǒng)也是不能忽視的問題,，因為導(dǎo)軌也參與散熱，并將直接影響PCB邊緣上的溫度,。此外還應(yīng)考慮到不導(dǎo)軌本身材料的耐熱性,，否則長期在高溫下工作會引起生銹和變形。鏈條導(dǎo)軌平行度也是不可忽視的問題,，差的精度有時會導(dǎo)致PCB在爐腔中脫落,。
④溫控系統(tǒng)
帶有爐溫測試功能的溫控系統(tǒng)不管是用控溫表控制爐溫，還是計算機控制爐溫,，均做到控溫精度高,，無鉛再流焊爐溫控溫精度一般能達到±1℃,。
具備上述基本功能的紅外再流焊就能滿足高精密的SMA產(chǎn)品及無鉛焊接的需要,。
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