將錫膏(Solder Paste)印刷于PCB線路板再經(jīng)過回焊爐(Reflow)連接電子零件于PCB線路板上，是現(xiàn)今電子制造業(yè)普遍使用的方法,。錫膏的印刷有點像是在墻壁上油漆一般,，所不同的是，為了更精確的將錫膏涂抹于特定位置并控制其錫膏量,，必須要使用一片更精準的特制鋼板(Stencil)來控制錫膏的印刷,。
smt貼片錫膏印刷
錫膏印刷質(zhì)量是PCB線路板焊錫好壞的基礎，其中錫膏的位置與錫量更是關鍵,，經(jīng)常見到錫膏印刷得不好,，造成焊錫的短路(Solder Short)與空焊(Solder Empty)等問題出現(xiàn)。不過真的要把錫膏印刷好,，還得考慮下列幾個因素：
刮刀種類(Squeegee)：錫膏印刷應該根據(jù)不同的錫膏或是紅膠的特性來選擇適當?shù)墓蔚?，目前運用于錫膏印刷的刮刀都是使用不銹鋼制成。
刮刀角度：刮刀刮錫膏的角度,。
刮刀壓力：刮刀的壓力會影響錫膏的量(Volume),。原則上在其它條件不變的情況下，刮刀的壓力越大,，則錫膏的量會越少,。因為壓力大，等于把鋼板與PCB線路板之間的空隙壓縮了,。
刮刀速度：刮刀的速度會直接影響到錫膏印刷的形狀與膏量,，也會直接影響到焊錫的質(zhì)量。一般刮刀的速度會被設定在40-80mm/s之間,，原則上刮刀的速度必須配合錫膏的黏度,，流動性越好的錫膏其刮刀速度應該要越快，否則容易滲流,。
SMT是新型電子組裝技術,，是現(xiàn)在電子產(chǎn)品制造中的關鍵工藝技術之一。隨著“中國制造2025”的制定,，智能制造作為主攻方向,，是新一輪工業(yè)革命的核心技術，已上升為國家戰(zhàn)略,。SMT與智能制造理念的融合,，建立高效、敏捷,、柔性及資源共享的SMT智能制造模式是電子產(chǎn)品制造業(yè)未來的發(fā)展方向,，是提升SMT產(chǎn)品制造能力與水平的重要途徑。
